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10种方法最大限度地减少垃圾发电锅炉炉排磨损

热磨损和机械磨损增加了维护成本. 若炉排操作不正确, 或者燃烧控制不当, 磨损加速，有严重损坏的风险. 作为一种燃料，废物往往是不可预测的，并随着时间的推移而变化. 它给工厂带来了挑战，并可能导致机械、热和化学磨损.

如果必须增加石灰石消耗量以改善SO2的去除, 试剂制备和脱水系统可能太小. 在大多数情况下, 更高的SO2去除要求比旧系统最初设计的更精细的研磨.

下面的例子提供了两个工业锅炉投标的比较，其中一个投标人的价格更高，但其机组的效率更高. 1号投标保证86.效率5%，价格1040万美元. 投标2保证87.效率5%，价格1120万美元.

利用现有的反应罐，湿法烟气脱硫可以转化为强制氧化, 或者在某些情况下, 可以使用外部氧化罐. 这种转换将最大限度地减少稳定系统化学物质的利用，并产生可销售的副产物，从而降低处理成本.

与当前设计相比，老一代ME清洗系统设计往往不能有效地清洗ME的所有表面. 固定网格ME洗头可以改造，以取代可伸缩的长矛式清洗系统或在清洗ME表面无效的固定网格.

本文将回顾对ESP收集性能产生负面影响的几个设计和操作问题. 它还将概述可能的修改，以帮助提高性能和效率.

板间的气体速度也是收集过程中的一个重要因素，因为较低的速度允许带电粒子有更多的时间移动到ce，并减少迁移回气流的可能性(再夹带)。. 为了达到总体的颗粒物收集要求，通常需要一系列的CE和DE部分.

因为一些项目的建设成本可能超过整个项目的50%, 对几乎所有项目来说，劳动力成本既是最大的机会，也是最大的风险. 可施工性设计旨在通过消除返工和/或纠正措施来减少影响并提高生产率, 改善物料交付, 并结合某种类型的模块化.

喷雾头支持系统是另一个潜在的升级领域. 老一代的喷淋头设计使用了一个容易破损的支撑系统，这导致头部分失效并落在吸收器的底部.

燃料是锅炉运行的一项主要费用. 因此，尽量减少燃料消耗和最大限度地提高蒸汽产量是很重要的. 尽管锅炉的效率主要取决于它的设计, 作业者可以通过控制对堆的损失和对灰池的损失来维持或显著提高效率.

尽量减少吸附剂的用量, 它必须注射到烟道与一个适当的工程长矛，有效地分散到气体, 烟道中的流动条件必须足以使颗粒悬浮在所需的停留时间内，以完成所需的吸收.

现代施工方法包括在短时间内建立的模块化组件. 降低建设和运输成本, 更精简的支撑钢构件设计已成为标准. 因此，施加安装荷载的计算变得更加关键.

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